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步进电机的自适应控制

自适应控制是在 20 世纪 50 年代发展起来的自动控制领域的一个分支 。它是随着控制对象的复杂化 ，当动态特性不可知或发生不可预测的变化时 ，为得到高的性能的控制器而产生的 。其主要优点是容易实现和自适应速度快 ，能有效地克服电机模型参数的缓慢变化所引起的影响 ，是输出信号跟踪参考信号 。文献研究者根据步进电机的线性或近似线性模型推导出了全局稳定的自适应控制算法 ， 这些控制算法都严重依赖于电机模型参数 。文献将闭环反馈控制与自适应控制结合来检测转子的位置和速度 ， 通过反馈和自适应处理 ，按照优化的升降运行曲线 ， 自动地发出驱动的脉冲串 ，提高了电机的拖动力矩特性 ，同时使电机获得准确的位置控制和较高较平稳的转速 。

目前 ，很多学者将自适应控制与其他控制方法相结合 ，以解决单纯自适应控制的不足。文献设计的鲁棒自适应低速伺服控制器 ，确保了转动脉矩的很大化补偿及伺服系统低速高精度的跟踪控制性能 。文献实现的自适应模糊 PID 控制器可以根据输入误差和误差变化率的变化 ，通过模糊推理在线调整 PID参数 ，实现对步进电机的自适应控制 ，从而有效地提高系统的响应时间 、计算精度和抗干扰性 。

直线步进电机常用的的联轴器

膜片联轴器

1、膜片联轴器分单膜片结构以及双膜片结构，其中双膜片的柔性更大;

2、相对于其它形式直线步进电机的联轴器，刚性更高;

3、具备良好的隔热性能;

4、轴孔形式分为夹紧式以及胀套式两种，螺纹轴电机公司，其中胀套式能够承受较大的转动惯量，通常用于数控机床(加工中心)主轴联接。

弹性联轴器

1、一体狭缝切割型金属弹性联轴器;

2、能够容许偏心、偏角与轴向偏差;

3、高扭矩刚性与灵敏度;

4、顺时针和逆时针回转特性几乎接近相同;

5、不锈钢材质的联轴器能够应对不同形式的恶劣环境。

步进电机转速的选择

还应特别考虑电机的速度。因为电机的输出扭矩与转速成反比。也就是说，螺纹轴电机公司，在低速时（每分钟几百转以下，浙江螺纹轴电机，它的输出扭矩很大），而在高速时（1000转--9000转），扭矩很小。当然，有些工况需要高速电机，所以需要测量步进电机的线圈电阻、电感等指标。选择电感较小的电机作为高速电机可以获得较大的输出转矩。反之，当要求低速大扭矩时，尽量选择十几或几十MH的电感，大一点的电阻。